Линија за истиснување на проток на PE цевки

Линија за истиснување на PE цевкае најчесто користен процес за производство на PE цевки. Следното е генералнотолинија за истиснување на PE цевкатек на процесот:

Подготовка на суровина: Прво, честичките од полиетилен (PE) треба да се подготват како суровини. Овие честички обично се скршнуваат, сушат итн. за да се осигура дека нивниот квалитет и сувост ги исполнуваат барањата.

Хранење со суровина: Преработените PE честички се внесуваат во екструдерот преку системот за напојување.

Греење и топење на екструдер: Екструдерот ќе ги загрее и стопи пелетите од PE за да формира PE пластика во стопена состојба.

Истиснување на матрицата: Стопената PE пластика поминува низ матрицата и формира цевчести производи со соодветни спецификации низ матрицата на матрицата. Дизајнот на матрицата го одредува надворешниот дијаметар и дебелината на ѕидот на PE цевката.

Ладење и зацврстување: Екструдираната PE цевка ќе помине низ уредот за ладење по излезот на матрицата и брзо ќе се олади и зацврсти преку ладењето.

Сечење и контрола на големината: зацврстената PE цевка ќе ја исече машина за сечење до потребната должина. Во исто време, ќе се изврши и контрола на големината за да се осигура дека надворешниот дијаметар, дебелината на ѕидот и другите димензии на PE цевката ги исполнуваат барањата.

Инспекција и контрола на квалитетот: Соодветните уреди за инспекција ќе бидат поставени во производната линија за да се проверат изгледот, големината, физичките својства итн. на цевките од PE и да се спроведе контрола на квалитетот за да се осигура дека квалитетот на производот ги исполнува стандардните барања.

Пакување и складирање: ПЕ цевките што ќе го поминат тестот ќе бидат пакувани. Вообичаените методи на пакување вклучуваат пакување со намотување и линеарно пакување, а потоа означено и нумерирано. Конечно, PE цевката се складира или транспортира до нејзината дестинација.

Треба да се напомене декалинија за истиснување на PE цевкасо различни спецификации и барања може да има некои разлики, а специфичниот тек на процесот треба да се одреди врз основа на фактичката состојба и конфигурацијата на опремата на производната линија.